информация о заказчике
Компания
ООО «Вотерфолл-ПРО»
Отрасль
Производство полимерных материалов (БОПП-пленка)
Тип предприятия:
Промышленное производство с непрерывным технологическим циклом
Компания реализует проект по строительству завода по производству биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП). На момент старта автоматизации предприятие находилось на этапе запуска: производственные линии поставлялись, персонал формировался, бизнес-процессы отсутствовали. Требовалось не просто внедрить учетную систему, а создать цифровую модель предприятия и обеспечить запуск производства сразу в полностью функционирующей ERP-среде.
исходная проблема
Первоначальный запрос
Отсутствие процессов и учета на этапе запуска завода
Проект стартовал до фактического запуска производства. У заказчика отсутствовали регламентированные бизнес-процессы, учетная система и единая логика управления.
Необходимо было спроектировать процессы, выстроить учет, внедрить ERP и обеспечить готовность системы к моменту запуска завода.
Запустить завод сразу в работающей системе 1С:ERP
Клиенту требовалось:
- создать цифровую модель предприятия;
- внедрить 1С:ERP до старта производства;
- обеспечить производственное планирование;
- автоматизировать учет сырья и готовой продукции;
- реализовать расчет себестоимости;
- внедрить финансовый и управленческий учет;
- обеспечить прозрачность всех процессов с первого дня.
исходная проблема
Устаревшая система учёта и низкая эффективность логистики.
Учёт вёлся частично вручную и в Excel. Не было адресного хранения, движение товаров фиксировалось с задержками, а процесс оформления въезда и отгрузки транспорта занимал часы. Это приводило к ошибкам, простою машин и недовольству клиентов.
Первоначальный запрос
Клиент хотел реализовать аналогичный проект автоматизации, который увидел у партнёров.
Однако при анализе выяснилось, что условия работы “Юноны‑2” значительно отличались:
- три удалённых склада;
- железнодорожная разгрузка кранами;
- работа с ответственным хранением;
- необходимость управления очередью погрузки транспорта.
Простое “копирование” готового решения было невозможно — требовалась адаптация под конкретную инфраструктуру и процессы.
После диагностики был определен дополнительный ряд проблем:
Отсутствие бизнес-процессов
Нет системы учета
Риск ошибок запуска
Нет прозрачности затрат
Отсутствие бизнес-процессов
Нет системы учета
Риск ошибок запуска
Нет прозрачности затрат
информация о заказчике
Реализован проект внедрения 1С:ERP «с нуля» с одновременным проектированием бизнес-процессов и цифровой модели предприятия.
1С:ERP
Создана и внедрена единая цифровая система управления заводом к моменту запуска производства
Проектирование процессов и модели учета
Разработаны бизнес-процессы предприятия: движение заказов, учет сырья, производственная модель, финансовая структура.
Система 1С:ERP стала основой логики работы завода.
Производственное планирование от заказа клиента
Реализован механизм, при котором заказ клиента определяет запуск производства, параметры выпуска и расчет себестоимости.
Система автоматически анализирует остатки и формирует производственные задания.
Сквозной учет сырья и материалов
Обеспечен полный контроль движения сырья: от закупки до списания в производство.
Исключены ручной учет и Excel, снижены операционные риски.
Оперативный учет производства
Внедрены автоматизированные рабочие места сотрудников (операторы линий, резки, металлизации, учет брака).
Данные фиксируются в системе в режиме реального времени.
Расчет себестоимости и финансовая модель
Реализован автоматический расчет фактической себестоимости, учет затрат, формирование БДР и БДДС.
Настроена управленческая и бухгалтерская отчетность.
Планирование и логистика
Автоматизированы: планирование производства; график выпуска; отгрузка продукции; складская логистика; документооборот.
«до» и «после» (ожидаемые результаты)
ДО
Отсутствие учетной системы и процессов. Производство не запущено. Высокие риски ошибок при старте, невозможность контроля затрат и планирования.
После
Полностью функционирующая ERP-система к моменту запуска завода. Прозрачный учет сырья и продукции, автоматизированное производство, корректный расчет себестоимости и финансовая аналитика в реальном времени.
Вывод по проекту
Проект показал, что внедрение ERP возможно до фактического запуска предприятия и может выступать основой для построения всех бизнес-процессов.
Решение подходит для промышленных предприятий, запускающих новое производство или проходящих этап глубокой трансформации.